Barvanje žarov

Barvanje žarov

Podrobnosti
Ta proizvodna linija je posebej zasnovana za barvanje PP avtomobilske rešetke, združuje tehnologije robotskega avtomatskega brizganja in robotskega prenosa-obdelovancev. Uresničuje popolno-avtomatizacijo procesa od predob-priprave,-ravnanja z obdelovanci,-večslojnega brizganja,-izklopa, strjevanja do končnega pregleda.
Klasifikacijo proizvodov
Zunanji deli
Share to
Pošlji povpraševanje
Opis
Tehnične parametre

Podrobnosti

 

Grill Paint Shop   Grill Paint Shop   Grill Paint Shop

Ta avtomatizirana linija za lakiranje je prilagojena-za površinsko obdelavo PP avtomobilskih rešetk, ki združuje robotsko avtomatsko barvanje in robotsko ravnanje z materialom, da se doseže polna-linijska proizvodnja brez posadke. Celoten potek dela zajema robotsko dovajanje, specializirano predob-obdelavo, več-slojno barvanje, bliskovno-odstranjevanje, termično utrjevanje in-končni pregled izdelka za pregled popolna-avtomatizacija procesa.

 

Glede na inherentno nizko površinsko energijo PP substratov se uporablja prilagojena površinska aktivacijska obdelava in ekskluzivne formule za barvanje, ki povečujejo oprijem barve, zagotavljajo enakomerno debelino filma in zagotavljajo vrhunsko kakovost avtomobilske površine razreda-A. Celotna proizvodna linija ima popolnoma protieksplozijsko-odporno strukturno zasnovo, ki je v skladu z mednarodnimi predpisi o industrijski varnosti in emisijah, zaradi česar je idealna rešitev za veliko-količinsko maso proizvodnja avtomobilskih plastičnih rešetk.

 

Značilnost in prednost

 

Grill Paint Shop   Grill Paint Shop   Grill Paint Shop

Glavne tehnične značilnosti

1. Konfiguracija dvojnega-robota:Škropilni robotza natančen premaz;Robot za prenosza samodejno nalaganje/razkladanje in kroženje obdelovancev.

2. Visoka natančnost pozicioniranja: Robotska ponavljajoča se natančnost pozicioniranja Manjša ali enaka ±0,1 mm, primerna za zapleteno strukturo rešetke in področja utorov.

3. Postopek prilagajanja materiala PP: obdelava s plamenom + elektrostatično odstranjevanje prahu za izboljšanje oprijema barve.

4. Nadzor okolja-z zaprto zanko: Stalna temperatura in vlažnost, stabilen pretok zraka v brizgalni kabini za zmanjšanje napak pri barvanju.

5. Polna stopnja-odpornosti proti eksploziji: vse električne komponente in roboti ustrezajo standardom-odpornosti proti eksploziji za lakirne delavnice.

6. Prilagodljiva proizvodnja: Podpora za hitro spremembo modela, ki se uporablja za različne velikosti in sloge avtomobilskih rešetk.

 

Linija je razdeljena na 6 glavnih con v zaporedju:

1. Območje pred-obdelave

2. Območje robotskega prenosa

3. Robotska škropilna kabina

4. Flash-off Zone

5. Peč za strjevanje

6. Območje hlajenja in pregledovanja

 

Specifikacije

 

Škropilni robot

Postavka Parameter
Številka osi 6-osni robot za barvanje, odporen na eksplozijo
Nazivna obremenitev 50 kg
Delovni radij Večji ali enak 2700 mm
Ponovite natančnost pozicioniranja Manjši ali enak ±0,1 mm
Namestitev Talna-/stenska-montaža
Aplikacija Primer, osnovni premaz in čisti lak za pršenje rešetke
Opremljena naprava Elektrostatična brizgalna pištola, zvončasta skodelica, krmilnik pretoka barve

 

Robot za prenos (robot za ravnanje z obdelovanci)

Postavka Parameter
Številka osi 6-osni industrijski rokovalni robot
Nazivna obremenitev 80–120 kg (glede na vpenjalo + teža obdelovanca)
Delovni radij Večji ali enak 2500 mm
Ponovite natančnost pozicioniranja Manjši ali enak ±0,2 mm
funkcija Samodejno nalaganje/razkladanje, prenos obdelovancev med postajami, preklapljanje vpenjala

 

Ključni procesni parametri

Hitrost premikanja robota: 500–800 mm/s

Razdalja pršenja (pištola do obdelovanca): 200–300 mm

Razmerje prekrivanja pršenja: 50–60 % (standardno za avtomobilske premaze)

Atomizacijski tlak: 0,3–0,5 MPa

Viskoznost barve: 30–50 s (Ford cup #4)

Temperatura obdelave s plamenom: 1000–1200 stopinj (površinska takojšnja aktivacija)

Izklopni-čas med nanosi: 60–90 s

Temperatura in čas sušenja:

Primer: 80–100 stopinj, 15–20 min

Osnovni premaz: 90–110 stopinj, 15–20 min

Prozoren premaz: 120–140 stopinj, 20–25 min

 

Področja uporabe

 

  • Obdelovanec: avtomobilska sprednja rešetka, zadnja rešetka, okrasna rešetka (PP surovina)
  • Vrsta postopka: Temeljni premaz → Osnovni premaz → Prozorni premaz (3-slojni sistem)
  • Proizvodni način: Neprekinjeno avtomatsko delovanje

 

Honglichang Serve

 

Profesionalna rešitev: Zagotovite-prilagojene rešitve za brizganje avtomobilskih plastičnih delov na enem mestu, vključno z zasnovo sheme, 3D-postavitvijo, izdelavo opreme,-namestitvijo na mestu in zagonom.

Globalna servisna podpora: Podpora pri namestitvi projektov v tujini, usposabljanje strokovnega osebja, 24/7 spletna tehnična podpora. 1-letna garancija na celotno opremo in-dolgoročna dobava rezervnih delov.

Projektne izkušnje: Razvita ohišja za brizgalne linije za avtomobilske PP rešetke, ki se izvažajo v številne države in služijo glavnim podpornim proizvajalcem avtomobilov.

 

Certifikat

 

- National High-Tech Enterprise: Vodilni na področju inovativnih sistemov premazov za avtomobile.

- Vodenje kakovosti ISO 9001: Dosledno, vrhunsko{2}}kakovostno barvanje s pršenjem iz PP ABS.

- ISO 14001 Okoljsko upravljanje: Okolju-prijazne rešitve za lakirnico avtomobilskih delov.

- ISO 45001 Zdravje pri delu: Varno delovanje za vsako linijo premazov za avtomobile.

- Trije nacionalni patenti za izume: vrhunska-tehnologija barvanja z razprševanjem iz PP ABS.

- Sedem avtorskih pravic za programsko opremo: Pametna avtomatizacija za natančen polimerni premaz za avtomobile.

- 57 Patenti uporabnih modelov: Praktične inovacije za učinkovitost premazov za avtomobile.

- Splošne pogodbene kvalifikacije: strokovno znanje na področju strojništva in okoljskega inženiringa.

 

pogosta vprašanja

V: Kako zagotavljate naše standarde kakovosti?

O: Vlagamo v kakovost: programiranje robotov brez povezave najprej optimizira poti pršenja, SCADA beleži vsak parameter (popolna sledljivost) in dodamo lahko avtomatizirane preglede vida za 100-odstotno pregledovanje površine. En odjemalec je že v prvem poskusu dosegel stroge standarde proizvajalca originalne opreme.

V: Kako hitro lahko ustanovite lakirnico avtomobilskih delov?

O: 3-6 mesecev z modularnimi deli.

V: Ali deluje za proizvodne linije električnih vozil?

O: Ja, popoln je za dele električnih vozil, kot so BYD, z okolju prijaznim premazom.

V: Koliko vzdrževanja je potrebno?

O: Dnevno brisanje-, četrtletna preverjanja. Z našo podporo je izpad pod 2 %.

V: Ali se lahko prilega majhni tovarni?

O: Vsekakor. Načrtujemo kompaktne tlorise-tudi več-nadstropne (vmesne) postavitve, da prihranimo prostor. Naša 3D simulacija vam omogoča, da najprej vidite postavitev, tako da povečamo izkoristek na kvadratni meter. Stranka iz Guangzhouja s tesnim prostorom zdaj vodi 2 vrstici, kjer je prej ustrezala 1.

V: Ali je to popolnoma brez posadke, tovarniški sistem z ugasnjenimi-lučmi?

O: Čeprav je sistem visoko avtomatiziran za minimalen nadzor, je zasnovan za operativno odličnost s strateškim človeškim nadzorom. Naloge, kot so nalaganje vpenjal, končna revizija kakovosti in spremljanje sistema, so bistvenega pomena za zagotavljanje končne zanesljivosti in kakovosti, kar ustvarja popolno sinergijo med avtomatizacijo in človeškim znanjem.

 

Okrepite svojo proizvodnjo s pametno linijo za barvanje, ki deluje. Obrnite se na Honglichang za rešitev po meri in brezplačno svetovanje. Pogovorimo se!

 

Priljubljena oznake: lakirnica za žare, proizvajalci, dobavitelji, tovarna lakirnice za žare na Kitajskem

Pošlji povpraševanje
Pošlji povpraševanje